青島迪凱作為水泥攪拌機廠家中的行業大咖，豐富的實踐經驗在這里為大家詳解一下作為重要攪拌機料——水泥，在使用過程中的八大禁忌。

水泥使用的八大禁忌

1 忌受潮結硬

受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有的強度，所以規范規定：出廠超過三個月的水泥應復查實驗按實驗結果使用。
對已受潮成團或結梗的水泥須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿；

對一觸或一捏即成粉的水泥團塊可適當降低強度等級使用。

2 忌暴曬速干

混凝土或抹灰如操作后便遭暴曬，隨著水分的迅速蒸發，其強度會有所降低甚至完全喪失，因此施工前須嚴格清掃并充分濕潤基礎，施工后應嚴加覆蓋并按規范規定澆筑養護。

3 忌負溫受凍

混凝土或砂漿拌成后如果受凍，其水泥不能進行水化兼之水分結冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應嚴格遵照建筑施工規程來進行施工。

4 忌高溫酷暑

凝固后的砂漿層或混凝土預制構件，如經常處于高溫酷熱條件下會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
對于長期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。
遇到更高的溫度，應采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在水泥中摻入一定數量的磨細耐熱材料。

5 忌基層臟軟

水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結或握裹在一起，但其粘結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。
在光滑的基層上施工，須預先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結。
基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質，都會起隔離作用，須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。
水泥在凝固過程中要產生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化不適應，必然發生空鼓或出現裂縫，從而難以牢固粘結。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結。

6 忌骨料不純

作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質，都會影響水泥與砂、石之間的粘結握裹強度，因而終會降低抗壓強度。所以，如果雜質含量超過標準規定，須經過清洗后方可使。

7 忌水多灰稠

人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執行混凝土配合比，而把混凝土拌得很稀。
由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應zui大限度地減少拌合用水。

許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產生的裂縫就越多。
一般情況下，抹灰時應先用1:(3～5)的粗砂漿抹找平層，再用1:(1.5～2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層，一定要認真按照混凝土配合比設計來調制，切忌使用過多的水泥。

8 忌受酸腐蝕

酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后易水解粉化，致使混凝土或抹灰層逐漸腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。

在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。

礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好的耐酸性能，應優先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。
注意：嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

水泥是建筑施工中尤為重要的原材料，在制備過程中，不管是用水泥攪拌機混合攪拌的環節還是其他制備環節都要遵循建筑施工規程，高質生產、安全生產。